காகிதக் கூழ் வார்ப்புப் பொருட்களின் மூன்று முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்

கூழ் வார்ப்பின் உற்பத்திச் செயல்முறை மூன்று முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
கூழ் தயாரித்தல்.
கழிவுக் காகிதம், நெளிவு காகிதம் போன்றவற்றை அல்லது புதிய கூழை நீர்க்கூழ் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் இட்டு, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் தண்ணீரைச் சேர்த்து, கலந்து கூழாக உடைக்க வேண்டும்; அந்தக் கூழ் குவியலில் தேவையான இரசாயனச் சேர்க்கைகளைச் சேர்த்து, இறுதியாகக் கூழைப் பதப்படுத்திய பிறகு, அதை உருவமைக்கும் செயல்முறைக்குள் நுழையலாம்.

உருவாகிறது.
தயாரிக்கப்பட்ட கூழ், வார்ப்பு இயந்திரத்தினுள் நுழைந்து, வெற்றிடப் பிணைப்புத் தத்துவத்தின் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சின் மீது பிழியப்பட்டு, ஈரமான விளைபொருளாகப் பெறப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறைக்கு ஒரு வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் ஒரு காற்று அழுத்த அமைப்பு துணைபுரிகின்றன.

உலர்த்துதல்.
ஈரமான பொருளைப் பெற்ற பிறகு, அதை உலர்த்த வேண்டும். இந்த செயல்முறைக்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன: ஒன்று, பாரம்பரியமான சூடான காற்று உலர்த்தல். அதாவது, உலர்த்தும் அறை, உலோக உலர்த்தும் கம்பி, சூரிய ஒளியில் உலர்த்துதல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்துவது. இது பொதுவாக முட்டைத் தட்டுகள், பிற விவசாயப் பொட்டலங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலைப் பொட்டலங்களை உலர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது, அச்சில் உலர்த்துவது. இது பொதுவாக ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மேசைப் பாத்திரங்கள், பிற உணவுப் பொட்டலப் பொருட்கள், மின்னணுக் கருவிகளின் பொட்டலங்கள் மற்றும் பிற உயர்தரப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்கூறிய மூன்று செயல்முறைகளுக்குக் கூடுதலாக, ஒரு மென்மையான மற்றும் அழகான மேற்பரப்பை அடைவதற்காக, பொருளை வடிவமைக்க இது பொதுவாக ஒரு வெப்ப அழுத்த இயந்திரத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்; உள்ளூர் பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், ஒருமுறை பயன்படுத்தும் மேசைப் பாத்திரங்களின் மேற்பரப்பில் படலத்தை ஒட்டுவதற்கு லேமினேட்டிங் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
"தங்க மலைகளை விட பசுமையான மலைகள் சிறந்தவை", "நெகிழிக்குப் பதிலாக காகிதம்" என்பது ஒரு தவிர்க்க முடியாத போக்காகிவிட்டது, நாம் ஒன்றிணைந்து ஒரு பசுமையான இல்லத்தை உருவாக்குவோம்.