காகித கூழ் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் மூன்று முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்

கூழ் வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மூன்று முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
கூழ்மமாக்குதல்.
கழிவு காகிதம், நெளி காகிதம் போன்றவை அல்லது கன்னி கூழ் ஹைட்ராபல்பரில் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரைச் சேர்த்து, கலந்து, கூழாக உடைத்து; கூழ் குளத்தில் தேவையான இரசாயன சேர்க்கைகளைச் சேர்த்து, இறுதியாக கூழ் பண்பேற்றம் செய்ய, நீங்கள் உருவாக்கும் செயல்முறையில் நுழையலாம்.

உருவாக்குதல்.
தயாரிக்கப்பட்ட கூழ் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் வெற்றிட உறிஞ்சுதல் கொள்கையின் மூலம், தயாரிப்பு ஈரமான பொருளைப் பெற ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சில் அது வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு ஒரு வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் ஒரு காற்று அழுத்த அமைப்பு உதவுகிறது.

உலர்த்துதல்.
ஈரமான பொருளைப் பெற்ற பிறகு, அதை உலர்த்த வேண்டும். இந்தப் பகுதிக்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன: ஒன்று பாரம்பரிய சூடான காற்று உலர்த்துதல், அதாவது, உலர்த்தும் அறை, உலோக உலர்த்தும் கோடு, வெயிலில் உலர்த்துதல் மற்றும் பிற வழிகள், பொதுவாக முட்டை தட்டு மற்றும் பிற விவசாய பேக்கேஜிங், தொழில்துறை பேக்கேஜிங் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது அச்சுகளில் உலர்த்துதல், பொதுவாக செலவழிப்பு மேஜைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் பிற உணவு பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மின்னணு கருவி பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற உயர்தர தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்கூறிய மூன்று செயல்முறைகளுக்கு மேலதிகமாக, மென்மையான மற்றும் அழகான மேற்பரப்பை அடைய தயாரிப்பை வடிவமைக்க இது வழக்கமாக ஒரு சூடான அழுத்தியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்; உள்ளூர் பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் மேஜைப் பாத்திரப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் படலத்தை இணைக்க லேமினேட்டிங் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
"தங்க மலைகள், பச்சை மலைகளைப் போல நல்லவை அல்ல", "பிளாஸ்டிக்கிற்கு பதிலாக காகிதம்" என்பது தவிர்க்க முடியாத போக்காகிவிட்டது, ஒரு பசுமையான வீட்டைக் கட்ட நாம் ஒன்றிணைந்து செயல்படுவோம்.