சிறிய கைமுறை அரை தானியங்கி காகிதக்கூழ் தொழிற்சாலை பொதி தயாரிக்கும் இயந்திரம்
இயந்திர விளக்கம்
அரை-தானியங்கி வார்ப்பு முறைக்கு, வார்ப்பு மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைகளின் போது இணைப்பிற்காகப் பணியாளர்கள் இயங்க வேண்டும். வார்ப்பிலிருந்து உலர்த்தலுக்குக் கைமுறையாக மாற்றுதல், உலர் அழுத்தச் செயல்முறை. குறைந்த அச்சுச் செலவைக் கொண்ட நிலையான இயந்திரம், சிறிய உற்பத்தித் திறன் கொண்ட புதிய தொழில் தொடங்குபவர்களுக்கு ஏற்றது.
பண்புரீதியான
① எளிய கட்டமைப்பு, நெகிழ்வான உள்ளமைவு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் மலிவு விலை
② முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும், புரட்டும், ஒற்றை உருளை, இரட்டை உருளை மாதிரிகள் போன்ற பலவிதமான வார்ப்பு இயந்திர உபகரணத் தேர்வுகள்.
③ தனித்தியங்கும் இரட்டை உருளை பணிநிலைய மாதிரியானது, ஒரே இயந்திரத்தில் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் தடிமன்கள் கொண்ட பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
உற்பத்தி செயல்முறை
அச்சில் வார்க்கப்பட்ட கூழ் தயாரிப்புகளை கூழாக்குதல், வடிவமைத்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல் என நான்கு பகுதிகளாக எளிமையாகப் பிரிக்கலாம். இங்கு முட்டைத் தட்டு உற்பத்தியை ஓர் உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வோம்.
கூழ் தயாரித்தல்: கழிவுக் காகிதம் நசுக்கப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு, 3:1 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீருடன் கலக்கப்படும் கலவைத் தொட்டியில் இடப்படுகிறது. இந்த முழு கூழ் தயாரிக்கும் செயல்முறையும் சுமார் 40 நிமிடங்கள் நீடிக்கும். அதன் பிறகு, உங்களுக்குச் சீரான மற்றும் மென்மையான கூழ் கிடைக்கும்.
வார்ப்பு: கூழ், வெற்றிட அமைப்பு மூலம் கூழ் வார்ப்பின் மீது உறிஞ்சப்பட்டு வடிவமைக்கப்படும். இது உங்கள் தயாரிப்பைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் படியாகும். வெற்றிடத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அதிகப்படியான நீர் அடுத்தகட்ட உற்பத்திக்காக சேமிப்புத் தொட்டிக்குள் செல்லும்.
உலர்த்துதல்: உருவாக்கப்பட்ட கூழ் பேக்கேஜிங் பொருளில் இன்னும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளது. இதிலுள்ள நீரை ஆவியாக்க அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.
பொதியிடல்: இறுதியாக, உலர்த்தப்பட்ட முட்டைத் தட்டுகள் இறுதி வேலைப்பாடுகள் மற்றும் பொதியிடலுக்குப் பிறகு பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்படுகின்றன.
விண்ணப்பம்
கூழ் வார்ப்பு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் முக்கியமாக கரும்புக்கூழ், நாணல் கூழ், காகிதக் கழிவுகள், கழிவுக் காகிதம், கழிவு அட்டைப் பெட்டிகள் போன்றவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவை ஹைட்ராலிக் சக்தியால் சிதறடிக்கப்பட்டு, பின்னர் வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மற்றும் உலோக அச்சுகளில் நேரடி திடப்படுத்துதல் மூலம் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இதன் தாங்குதல் மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் செயல்பாடுகள், நார் பொருளின் நெகிழ்ச்சி மற்றும் கடினத்தன்மையால் உருவாக்கப்படுகின்றன. கூழ் வார்ப்பு பேக்கேஜிங், பாரம்பரிய நுரை பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங்கைப் போன்ற அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் நிலைமின் எதிர்ப்பு, அடுக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் மக்கும் தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாரம்பரிய மெத்தை பேக்கேஜிங் பொருட்களை விட சிறந்தது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் மின்னணு சிகரெட் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காகித ஹோல்டர்கள், மொபைல் போன் காகித ஹோல்டர்கள், டேப்லெட் காகித ஹோல்டர்கள், டிஜிட்டல் தயாரிப்பு காகித ஹோல்டர்கள், கைவினைப் பொருட்கள் காகித ஹோல்டர்கள், சுகாதாரப் பொருட்கள் காகித ஹோல்டர்கள், மருத்துவப் பொருட்கள் காகித ஹோல்டர் பேக்கேஜிங், கூழ் வார்ப்பு மற்றும் பிற மக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பேக்கேஜிங் காகித ஹோல்டர்கள் மற்றும் மேசைப் பாத்திரத் தொடர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
