கூழ் மோல்டிங் தயாரிப்புகள் ஹாட் பிரஸ்ஸிங் ஷேப்பிங் மெஷின்
இயந்திர விளக்கம்
உலர்த்திய அல்லது காற்றில் உலர்த்திய பின் ஈரமான காகித வெற்றிடங்களின் சிதைவின் மாறுபட்ட அளவு காரணமாக, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு அளவு சுருக்கங்கள் உள்ளன.
எனவே உலர்த்திய பிறகு, தயாரிப்பை வடிவமைக்க வேண்டியது அவசியம். பிளாஸ்டிக் சர்ஜரி என்பது ஒரு தயாரிப்பை அச்சு பொருத்தப்பட்ட ஒரு மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைத்து, அதை அதிக வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 100 ℃ மற்றும் 250 ℃) மற்றும் அதிக அழுத்தங்களுக்கு (பொதுவாக 10 முதல் 20MN வரை) உட்படுத்தி, மேலும் ஒரு பொருளைப் பெறுவது ஆகும். வழக்கமான வடிவம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு.
ஈரமான அழுத்தும் செயல்முறையின் காரணமாக, தயாரிப்பு உலர்த்தாமல் உருவாகிறது மற்றும் நேரடியாக சூடான அழுத்தும் வடிவத்திற்கு உட்பட்டது. எனவே தயாரிப்பு முழுமையாக உலர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, சூடான அழுத்தும் நேரம் பொதுவாக 1 நிமிடத்திற்கு மேல் இருக்கும் (குறிப்பிட்ட சூடான அழுத்தும் நேரம் தயாரிப்பின் தடிமன் சார்ந்தது).
எங்களிடம் பல்வேறு ஸ்டைல்கள் ஹாட் பிரஸ்ஸிங் ஷேப்பிங் மெஷின் உள்ளது, அவை கீழே உள்ளன: நியூமேடிக், ஹைட்ராலிக், நியூமேடிக் & ஹைட்ராலிக், மின்சார சூடு, தெர்மல் ஆயில் ஹீட்டிங்.
வெவ்வேறு அழுத்த பொருத்தத்துடன்:3/5/10/15/20/30/100/200 டன்கள்.
சிறப்பியல்பு:
நிலையான செயல்திறன்
உயர் துல்லிய நிலை
உயர் மட்ட நுண்ணறிவு
உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறன்
உற்பத்தி செயல்முறை
வார்க்கப்பட்ட கூழ் தயாரிப்புகளை நான்கு பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: கூழ், உருவாக்கம், உலர்த்துதல் & சூடான அழுத்த வடிவமைத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங். இங்கு முட்டை பெட்டி உற்பத்தியை உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வோம்.
கூழ்: கழிவு காகிதத்தை நசுக்கி, வடிகட்டி, 3:1 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீருடன் கலக்கும் தொட்டியில் போடவும். முழு கூழ் செயல்முறை சுமார் 40 நிமிடங்கள் நீடிக்கும். அதன் பிறகு நீங்கள் ஒரு சீரான மற்றும் மெல்லிய கூழ் கிடைக்கும்.
மோல்டிங்: கூழ் வடிவமைப்பதற்கான வெற்றிட அமைப்பால் கூழ் அச்சு மீது உறிஞ்சப்படும், இது உங்கள் தயாரிப்பை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய படியாகும். வெற்றிடத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அதிகப்படியான நீர் அடுத்தடுத்த உற்பத்திக்காக சேமிப்பு தொட்டியில் நுழையும்.
உலர்த்துதல் & சூடான அழுத்த வடிவமைத்தல்: உருவாக்கப்பட்ட கூழ் பேக்கேஜிங் தயாரிப்பு இன்னும் அதிக ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது. தண்ணீரை ஆவியாக்குவதற்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, முட்டைப் பெட்டியில் பல்வேறு அளவு சிதைவுகள் இருக்கும், ஏனெனில் முட்டை பெட்டியின் அமைப்பு சமச்சீராக இல்லை, மேலும் உலர்த்தும் போது ஒவ்வொரு பக்கத்தின் சிதைவின் அளவும் வேறுபட்டது.
பேக்கேஜிங்: இறுதியாக, உலர்ந்த முட்டை தட்டு பெட்டியை முடித்து, பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு பயன்பாட்டுக்கு வரும்.
விண்ணப்பம்
உற்பத்தி செயல்முறை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருக்கும் கூழ், மோல்டிங், உலர்த்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் போன்ற செயல்முறைகளால் முடிக்கப்படுகிறது;
தயாரிப்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் போக்குவரத்து வசதியானது.
கூழ் வார்க்கப்பட்ட பொருட்கள், உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மேஜைப் பாத்திரங்களாகப் பணியாற்றுவதோடு, முட்டை தட்டுகள், முட்டைப் பெட்டிகள், பழத் தட்டுகள் போன்ற விவசாய மற்றும் பக்கவாட்டுப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை தொழில்துறை குஷனிங் பேக்கேஜிங்கிற்கும், நல்ல குஷனிங் மற்றும் பாதுகாப்பு விளைவுகள். எனவே, கூழ் வடிவத்தின் வளர்ச்சி மிக வேகமாக உள்ளது. சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாமல் இயற்கையாகவே சிதைந்துவிடும்.
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
Guangzhou Nanya Pulp Moulding Equipment Co., Ltd. என்பது கூழ் மோல்டிங் கருவிகளை உருவாக்கி தயாரிப்பதில் கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவமுள்ள ஒரு உற்பத்தியாளர். உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு முதிர்ந்த சந்தை பகுப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தி ஆலோசனைகளை வழங்க முடியும்.
எனவே எங்கள் இயந்திரத்தை நீங்கள் வாங்கினால், கீழே உள்ள சேவை உட்பட ஆனால் வரம்பிடாமல் எங்களிடமிருந்து பெறுவீர்கள்:
1) 12 மாத உத்தரவாதக் காலத்தை வழங்குதல், உத்தரவாதக் காலத்தின் போது சேதமடைந்த பகுதிகளை இலவசமாக மாற்றுதல்.
2) அனைத்து உபகரணங்களுக்கும் செயல்பாட்டு கையேடுகள், வரைபடங்கள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்ட வரைபடங்களை வழங்கவும்.
3) உபகரணங்களை நிறுவிய பின், ப்யூவரின் பணியாளர்களை செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் பற்றி அறிய எங்களிடம் தொழில்முறை பணியாளர்கள் உள்ளனர்
