அப்புறப்படுத்தக்கூடிய மக்கும் காகிதக் கூழ் தட்டு, வெப்ப அழுத்த இயந்திரம், உலர் அழுத்த உபகரணங்கள்
இயந்திர விளக்கம்
ஈரமான காகிதத் துண்டுகளை உலர்த்திய பிறகோ அல்லது காற்றில் உலர்த்திய பிறகோ, அவை பல்வேறு அளவுகளில் உருக்குலைவதால், பொருளின் மேற்பரப்பிலும் பல்வேறு அளவுகளில் சுருக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன.
எனவே, உலர்த்திய பிறகு, அந்தப் பொருளுக்கு வடிவம் கொடுப்பது அவசியம். பிளாஸ்டிக் சர்ஜரி என்பது, ஒரு அச்சைக் கொண்ட வார்ப்பு இயந்திரத்தில் ஒரு பொருளை வைத்து, அதனை உயர் வெப்பநிலைக்கும் (பொதுவாக 100 ℃ முதல் 250 ℃ வரை) மற்றும் உயர் அழுத்தத்திற்கும் (பொதுவாக 10 முதல் 20 மெகாநியூட்டன் வரை) உட்படுத்தி, மிகவும் சீரான வடிவம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்ட ஒரு பொருளைப் பெறும் செயல்முறையாகும்.
ஈர அழுத்தும் செயல்முறையின் காரணமாக, பொருளானது உலர்த்தப்படாமல் வடிவமைக்கப்பட்டு, நேரடியாக வெப்ப அழுத்த வார்ப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, பொருள் முழுமையாக உலர்ந்துவிடுவதை உறுதி செய்வதற்காக, வெப்ப அழுத்த நேரம் பொதுவாக 1 நிமிடத்திற்கும் அதிகமாக இருக்கும் (குறிப்பிட்ட வெப்ப அழுத்த நேரம் பொருளின் தடிமனைப் பொறுத்தது).
நீங்கள் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக எங்களிடம் பல்வேறு வகையான வெப்ப அழுத்த வடிவமைப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவை கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன: நியூமேட்டிக், ஹைட்ராலிக், நியூமேட்டிக் & ஹைட்ராலிக், மின்சார வெப்பமூட்டல், வெப்ப எண்ணெய் வெப்பமூட்டல்.
வெவ்வேறு அழுத்தப் பொருத்தங்களுடன்: 3/5/10/15/20/30/100/200 டன்.
பண்புரீதியான:
நிலையான செயல்திறன்
உயர் துல்லிய நிலை
உயர் மட்ட நுண்ணறிவு
உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறன்
உற்பத்தி செயல்முறை
அச்சு வார்ப்பு கூழ் தயாரிப்புகளை கூழாக்குதல், வடிவமைத்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் வெப்ப அழுத்த வடிவமைப்பு, மற்றும் பொட்டலமிடுதல் என நான்கு பகுதிகளாக எளிமையாகப் பிரிக்கலாம். இங்கு நாம் முட்டைப் பெட்டி உற்பத்தியை ஓர் உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வோம்.
கூழ் தயாரித்தல்: கழிவுக் காகிதம் நசுக்கப்பட்டு, வடிகட்டப்பட்டு, 3:1 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீருடன் கலக்கப்படும் கலவைத் தொட்டியில் இடப்படுகிறது. இந்த முழு கூழ் தயாரிக்கும் செயல்முறையும் சுமார் 40 நிமிடங்கள் நீடிக்கும். அதன் பிறகு, உங்களுக்குச் சீரான மற்றும் மென்மையான கூழ் கிடைக்கும்.
வார்ப்பு: கூழ், வெற்றிட அமைப்பு மூலம் கூழ் வார்ப்பின் மீது உறிஞ்சப்பட்டு வடிவமைக்கப்படும். இது உங்கள் தயாரிப்பைத் தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கியப் படியாகும். வெற்றிடத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அதிகப்படியான நீர் அடுத்தகட்ட உற்பத்திக்காக சேமிப்புத் தொட்டிக்குள் செல்லும்.
உலர்த்துதல் மற்றும் வெப்ப அழுத்த வடிவமைப்பு: வடிவமைக்கப்பட்ட கூழ் பேக்கேஜிங் பொருளில் இன்னும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளது. இதிலிருந்து நீரை ஆவியாக்க அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, முட்டைப் பெட்டியானது பல்வேறு அளவிலான உருக்குலைவுகளைக் கொண்டிருக்கும், ஏனெனில் முட்டைப் பெட்டியின் அமைப்பு சமச்சீரற்றது, மேலும் உலர்த்தலின் போது ஒவ்வொரு பக்கத்தின் உருக்குலைவின் அளவும் வேறுபடும்.
கூழ் வார்ப்பு உலர் அழுத்தும் செயல்முறைக்கு, கூழ் மூலப்பொருளுக்கு நீர் நீக்கும் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. பின்னர், கூழ் வார்ப்பு கருவை உலர்த்தும் நிலைமைகளின் கீழ், அழுத்த வடிவமைத்தல் அல்லது வடிவமைக்காத செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும், ஆனால் இதற்கு கூடுதல் நீர் நீக்கும் படிகள் தேவைப்படுகின்றன. பொதுவாக, கருவின் நீர் நீக்கத்திற்காக இயற்கை உலர்த்தல், சூரிய ஒளி அறையில் உலர்த்துதல், உலர்த்தும் சூளையில் உலர்த்துதல், தொங்கும் கூடை உற்பத்தி வரிசையில் உலர்த்துதல் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உலர்த்தல் உள்ளிட்ட பல உலர்த்தும் முறைகள் உள்ளன.
பொதியிடல்: இறுதியாக, உலர்ந்த முட்டைத் தட்டுப் பெட்டிகள் இறுதி வேலைப்பாடுகள் மற்றும் பொதியிடல் முடிந்த பிறகு பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்படுகின்றன.
விண்ணப்பம்
உலர் அழுத்தும் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படும் கூழ் வார்ப்புப் பொருட்கள், உறுதியான காகிதப் பெட்டிகள் தயாரித்தல், பாதுகாப்பு உள்வரிப் பொருட்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே சமயம், அதன் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அழுத்த வலிமை ஆகியவை, அதிக தாங்குதிறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கும் இதனைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.
உயர் அழுத்தம் அல்லது தாங்குதிறனைத் தாங்கக்கூடிய, நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு உலர் அழுத்தும் செயல்முறை பொருத்தமானது. உலர் அழுத்தப்பட்ட பொருட்களின் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகும், மேலும் அச்சின் விலையும் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே உள்ளது. தயாரிப்புப் பொதியிடலுக்கான தோற்றத் தேவைகள் கடுமையாக இல்லாத பகுதிகளில், முடிந்தவரை உலர் அழுத்தும் முறையையே தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். தற்போது, உலர் அழுத்தும் முறையே மிகவும் பொதுவான பயன்பாடாகவும் உள்ளது.
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
குவாங்சோ நன்யா பல்ப் மோல்டிங் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட், கூழ் வார்ப்பு உபகரணங்களை உருவாக்குவதிலும் உற்பத்தி செய்வதிலும் கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவம் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளர் ஆகும். நாங்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உற்பத்திச் செயல்முறையில் மேலும் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளோம், மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையான சந்தைப் பகுப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தி ஆலோசனைகளை வழங்க முடியும்.
எனவே, நீங்கள் எங்கள் இயந்திரத்தை வாங்கினால், கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சேவைகள் உட்பட, எங்களிடமிருந்து நீங்கள் பெறுபவை:
1) 12 மாத உத்தரவாதக் காலம் வழங்கப்படும், உத்தரவாதக் காலத்தின் போது சேதமடைந்த பாகங்கள் இலவசமாக மாற்றித் தரப்படும்.
2) அனைத்து உபகரணங்களுக்கும் இயக்கக் கையேடுகள், வரைபடங்கள் மற்றும் செயல்முறைப் பாய்வு வரைபடங்களை வழங்கவும்.
3) உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்ட பிறகு, அதன் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் குறித்து வாங்குபவரின் ஊழியர்களுக்கு வழிகாட்ட எங்களிடம் தொழில்முறைப் பணியாளர்கள் உள்ளனர். 4) உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் சூத்திரம் குறித்து வாங்குபவரின் பொறியாளருக்கு நாங்கள் வழிகாட்ட முடியும்.
